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          以智能工廠凝聚起制造業(yè)升級(jí)新力量

          新聞來(lái)源: 國(guó)務(wù)院國(guó)資委網(wǎng)站      發(fā)布時(shí)間:2020-06-24

            靈活的AGV智能化小車(chē)、力大無(wú)窮的智能關(guān)節(jié)機(jī)器人、高度智能化的硫化機(jī)、擁有“火眼金睛”的智能X光檢測(cè)儀……走進(jìn)位于青島西海岸新區(qū)董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠,首先映入眼簾的是生產(chǎn)線(xiàn)上各式各樣的智能機(jī)器人。

            “智能工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)5G信號(hào)覆蓋,各生產(chǎn)線(xiàn)上有11種300余臺(tái)智能機(jī)器人運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)?!鼻鄭u雙星股份有限公司副總經(jīng)理周士峰表示。

            受疫情影響,今年輪胎市場(chǎng)風(fēng)云詭譎,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈面臨巨大壓力,并向上下游傳導(dǎo)。不過(guò),雙星的情況還不錯(cuò)。復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來(lái),公司迅速進(jìn)入滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài),訂單不降反增。

            這一成績(jī)的取得與雙星輪胎智能化生產(chǎn)模式有著莫大關(guān)系。

            雙星“變身”始于2014年。彼時(shí),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念才剛進(jìn)入人們視野不久。當(dāng)年年初,雙星集團(tuán)抓住環(huán)保搬遷、“互聯(lián)網(wǎng)+”的機(jī)遇,按照輪胎“智能產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”方案,在青島西海岸新區(qū)建設(shè)輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠及輪胎智能裝備生產(chǎn)基地。

            2016年6月份,“工業(yè)4.0”智能化工廠全線(xiàn)投產(chǎn)。得益于此,公司人工效率提高了3倍,產(chǎn)品不良率降低了80%以上。

            智能化工廠采用雙星獨(dú)創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)物、人、設(shè)備、位置信息智能匹配,解決了全球以液體或粉體為原料的制造企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)全流程智能制造的難題。工人只需根據(jù)APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)排出的用戶(hù)訂單生產(chǎn)計(jì)劃,完成關(guān)鍵工序的確認(rèn)與調(diào)整,智能機(jī)器人便可完成工作。

            突如其來(lái)的疫情對(duì)雙星輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)來(lái)說(shuō)是一次考驗(yàn)。事實(shí)證明,基于5G技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造比傳統(tǒng)制造模式具有更強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。經(jīng)此一“疫”,雙星計(jì)劃繼續(xù)加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的腳步。

            工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),一頭連著制造,一頭連著服務(wù)與消費(fèi)。傳統(tǒng)工廠在“變身”的同時(shí),一場(chǎng)聚焦供應(yīng)鏈的變革也隨之展開(kāi)。

            C2M是供應(yīng)鏈變革的典型代表之一?!癈指消費(fèi)者,M指制造。在C2M模式下,消費(fèi)者直接通過(guò)平臺(tái)下單,工廠接收消費(fèi)者的個(gè)性化訂單,然后根據(jù)需求設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、發(fā)貨?!敝苁糠灞硎?,智能工廠生產(chǎn)出來(lái)的輪胎不僅質(zhì)量穩(wěn)定,而且均為“已經(jīng)完成銷(xiāo)售的產(chǎn)品”。

            雙星搭建的創(chuàng)客網(wǎng)平臺(tái)有力地推動(dòng)了優(yōu)質(zhì)制造迭代升級(jí)。在這個(gè)平臺(tái)上,全世界的用戶(hù)、專(zhuān)家都可以參與交互設(shè)計(jì),并評(píng)估方案。用戶(hù)認(rèn)可設(shè)計(jì)方案后,平臺(tái)會(huì)整合全球?qū)<业牧α块_(kāi)展研發(fā),開(kāi)發(fā)過(guò)程中還可以隨時(shí)在先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室及試車(chē)場(chǎng)內(nèi)完成檢測(cè)。

            產(chǎn)品上市前,輪胎的各種模塊化數(shù)據(jù),包括工藝數(shù)據(jù)已經(jīng)全部進(jìn)入系統(tǒng),形成模塊化數(shù)據(jù)庫(kù)。用戶(hù)可以自主完成模塊化選擇,確定輪胎的規(guī)格、花紋和顏色,下單定制自己喜愛(ài)的輪胎并查看輪胎的生產(chǎn)、配送進(jìn)度。

            智能化生產(chǎn)需要對(duì)用戶(hù)需求有深刻理解。雙星通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主動(dòng)鏈接制造與消費(fèi),在為企業(yè)自身賦能的同時(shí),也促進(jìn)了優(yōu)質(zhì)制造迭代升級(jí)。輪胎產(chǎn)品的定制化,既滿(mǎn)足了客戶(hù)的個(gè)性化需求,也對(duì)傳統(tǒng)流水線(xiàn)產(chǎn)品具有重要的示范效應(yīng)。

            業(yè)界專(zhuān)家評(píng)價(jià)認(rèn)為,雙星借助“互聯(lián)網(wǎng)+”契機(jī),已在輪胎行業(yè)探索出一條擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的清晰路徑。這種以信息化、智能化研發(fā)體系為支撐,通過(guò)智能工廠提高效率,瞄準(zhǔn)消費(fèi)升級(jí)集合優(yōu)質(zhì)制造,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)、資金、人才、技術(shù)融合的方式,將凝聚起制造業(yè)升級(jí)的新力量。

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