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          兵器工業(yè)武重集團:全力打造現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長”

          新聞來源: 國務(wù)院國資委網(wǎng)站      發(fā)布時間:2022-09-19

            近十年來,中國兵器工業(yè)集團武漢重型機床集團有限公司全體員工堅持全局謀劃、戰(zhàn)略布局、協(xié)同推進,攻克了高精度重載回轉(zhuǎn)靜壓導軌、橫梁導軌反變形補償加工等一批關(guān)鍵核心技術(shù),填補了航空、航天、工程機械等領(lǐng)域的空白,為實現(xiàn)高水平的科技自立自強不斷作出貢獻。

            
          造炬成陽 不斷優(yōu)化科技創(chuàng)新體制機制


            全面強化對科技創(chuàng)新的不斷部署。近十年來,武重集團圍繞履行強軍首責和重型裝備“國家隊”的責任與擔當,瞄準國家戰(zhàn)略重大需求,持續(xù)深耕市場,以問題為導向,建立以裝備技術(shù)研究院為統(tǒng)領(lǐng),機床、專機技術(shù)研究院以及機械加工、金屬結(jié)構(gòu)、鑄鍛等3個工藝研究中心為分支的技術(shù)研究體系,集合資源優(yōu)勢,制定了“科技創(chuàng)新30條”、技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)等一系列建設(shè)方案,有力有序推進了科技創(chuàng)新攻關(guān)。加強“五體系”建設(shè),堅持技術(shù)引領(lǐng)、質(zhì)量第一,體系化解決產(chǎn)業(yè)鏈、技術(shù)、工藝、質(zhì)量等方面的短板弱項,強化創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的融合對接;持續(xù)加強科技創(chuàng)新投入力度,拓寬科研資金來源,積極爭取外部經(jīng)費,為技術(shù)創(chuàng)新提供財力保障,科研投入年均增長7%以上。

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            完善科技創(chuàng)新激勵和項目制管理機制。武重集團加強績效薪酬對創(chuàng)新驅(qū)動要素的支持,落實項目分紅獎勵、市場拓展專項獎勵,技術(shù)、工藝、質(zhì)量創(chuàng)新獎勵、價值創(chuàng)造獎勵等激勵政策,充分激發(fā)廣大科技人員創(chuàng)新創(chuàng)造熱情;武重集團下屬8個子分公司共組建23個專業(yè)化所(室)。全面實施項目制管理,14項公司級、95項子公司級項目實行“揭榜掛帥”,實現(xiàn)重點領(lǐng)域項目、人才、資金一體化配置。讓想干事、能干事、干成事的科技人才掛帥出征。

            
          砥礪深耕 關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)成績顯著


            航空航天、軍工領(lǐng)域取得重大突破。聚焦國家重點戰(zhàn)略領(lǐng)域和重大工程需求,以市場為導向,武重集團加快關(guān)鍵核心技術(shù)和新產(chǎn)品攻關(guān),近十年來,成功研制出一大批“專機”產(chǎn)品,為國家航空、航天、能源、軍工等領(lǐng)域發(fā)展提供了重要裝備支撐。飛機蒙皮制孔機床、10米級大火箭攪拌摩擦焊接裝備、WO99雙輥輪數(shù)控強力旋壓機、高精度對置式數(shù)控鏜銑加工中心等產(chǎn)品,突破了許多關(guān)鍵核心技術(shù),解決了人工制孔效率低、大型運載火箭貯箱箱底焊接瓶頸、大型薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)件材料特殊、焊接難度大、加工易變形、性能精度要求高及成本高、周期長等問題,促進了航空工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,滿足我國重型運載火箭筒體結(jié)構(gòu)件的焊接,提升了我國航空、航天、軍工裝備的制造水平。

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            船舶、風電、工程機械領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化替代。高端船用機匣五軸加工中心,突破了大型工作臺交換、智能管控、數(shù)據(jù)采集與故障診斷等關(guān)鍵技術(shù),達到國際先進水平,扭轉(zhuǎn)了我國艦船燃氣輪機機匣加工裝備受制于人的被動局面,入選了2021“科創(chuàng)中國”突破短板關(guān)鍵技術(shù)榜。大型海上風電輪轂加工用高精度銑鏜加工中心及高精度大型軸承加工機床裝備線,解決了超大規(guī)格輪轂及軸承內(nèi)外圈高精高效加工問題,占領(lǐng)了風電領(lǐng)域市場。國內(nèi)首臺大型零件加工生產(chǎn)線的研制,正在攻克重型RGV高速運行重復(fù)定位技術(shù)、多托盤交換及驅(qū)動定位技術(shù)等,可解決大型零件一致性差、批量產(chǎn)出效率低、成本高等難題,填補國內(nèi)空白,滿足用戶智能制造轉(zhuǎn)型升級,推動武重產(chǎn)品由單機向柔性制造裝備及產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。

            
          賡續(xù)前行 持續(xù)加強科技人才培養(yǎng)

            積極搭建“創(chuàng)新示范平臺”。武重集團以院士專家工作站、工程中心等創(chuàng)新平臺為牽引,以重點科研項目為載體,積極抓好科技創(chuàng)新團隊建設(shè)。近十年來,武重集團推進科技創(chuàng)新與產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略深度融合,一系列頂層設(shè)計明確科技發(fā)展目標路徑,新產(chǎn)品新技術(shù)競相迸發(fā)。目前,武重集團累計承擔國家、省市重大專項18項,發(fā)布國家和行業(yè)標準74項,擁有授權(quán)專利207項,主持制定并發(fā)布國家和行業(yè)標準13項,先后榮獲國家、省、市科技進步獎12項。加強校企合作,針對性培養(yǎng)企業(yè)需要的人才,選派優(yōu)秀技能技術(shù)工人到技術(shù)院校進行半脫產(chǎn)培訓,提高工人技能水平;同時廣泛吸納院校實習生,成為院校實習基地,有針對性地培育后備技術(shù)、技能人才,有效拓寬技術(shù)、技能人員的引進渠道。在基礎(chǔ)試驗和基礎(chǔ)研究領(lǐng)域,加大與華中科技大學、北京理工大學等重點高校合作,依托數(shù)字化設(shè)計與制造創(chuàng)新中心、國家級技術(shù)中心、博士后工作站等平臺深化產(chǎn)學研用合作,武重集團獲批“國家級工業(yè)設(shè)計中心”“國家級綠色設(shè)計制造示范企業(yè)”。

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            持續(xù)推進“335”人才強企戰(zhàn)略。武重集團建設(shè)開放融合創(chuàng)新型科技人才隊伍,強化科技人才引進,秉持開放引才、開放育才的理念,聚天下英才而用之,“一人一策”引進博士及行業(yè)領(lǐng)軍人才;加強創(chuàng)新型科技人才培養(yǎng),培育各專業(yè)領(lǐng)域領(lǐng)軍人才,制定關(guān)鍵技術(shù)人才培養(yǎng)計劃,構(gòu)建技術(shù)人才從科技骨干—公司級科技帶頭人—中國兵器科技帶頭人—中國兵器首席科學家梯級上升的發(fā)展通道。武重集團現(xiàn)有國家級專家6人,省市級專家42人,中國兵器首席科學家2人,中國兵器科技帶頭人2人,中國兵器青年科技帶頭人1人,中國兵器首席技師2人。武重集團科技帶頭人21名,骨干人才73名,管理、營銷、黨建、科技能手84名,技能帶頭人11人、“武重工匠”近300名。武重集團2021年獲評“國家技能人才培育突出貢獻單位”。

            接下來,武重集團將全力貫徹落實黨中央決策部署,積極融入科技強國戰(zhàn)略,立足“三大裝備”,在重型機床領(lǐng)域“挑重擔、打頭陣”,布局基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù),突破前沿技術(shù),鍛造長板技術(shù),將武重打造成為重型裝備科技攻關(guān)重地,勇當現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈長”,朝著加快建設(shè)具有全球競爭力的世界一流高端裝備制造商、服務(wù)商目標不斷邁進。

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